Композитен пръстен за износванеДали компонентът с устойчивост на износване е направен чрез комбиниране на два или повече различни материали ., като комбинира предимствата на всеки компонентен материал, той постига цялостна производителност като висока якост, устойчивост на износване, ниско триене и корозионна устойчивост . се използва широко във високо износване в механични, химикални, енергийни, аероприемки, той се използва широко в устойчивост на високо износване в съпротивление в механична, химикална, енергия, аеродинарство и други износители в механична, 4 {. се използва широко във високо износване в механични, химикални, енергийни, аероприемки, а други износители в механични, 4 {{., той се използва широко във високо износване в механични, химикални, енергийни, аерноз
Общи видове композитни износвания пръстени
Polymer based composite materials, such as polytetrafluoroethylene (PTFE), polyetheretherketone (PEEK), or nylon (PA) filled with glass fiber, carbon fiber, etc., have both self-lubricating and wear-resistant properties.
Композитни материали на метална основа: като композитни материали на основата на алуминий и медна основа, с добавяне на керамични частици (sic, al ₂ O3) за повишаване на твърдостта и високотемпературната устойчивост .
Композитни материали на основата на керамика: като силициев карбид (SIC), циркония (Zro ₂), имат изключително висока твърдост и устойчивост на корозия, но са чупливи .
Композитни въглеродни материали: устойчивост на висока температура и устойчивост на износване, подходящи за екстремни среди като аерокосмически и високотемпературни пещи .
Основни предимства на ефективността
Устойчивост на износване: керамика или твърди частици значително намаляват загубите на триене (3-5 пъти по -дълъг живот от традиционните метали) .
Лек: Плътността е само 1/3 ~ 1/2 стомана, подходяща за високоскоростно въртящо се оборудване .
Екологична адаптивност:
Киселинни и алкални устойчиви (като композитни материали на базата на PTFE) .
Високотемпературна съпротивление (като композитни материали на основата на керамика до 1500 градуса) .
Саморазброяване: Композитни материали на базата на полимер намаляват зависимостта от смазване и по -ниските разходи за поддръжка .
Типични сценарии за приложение
Механично уплътнение: уплътняващ пръстен в помпи и клапани, за да се предотврати изтичане на средно средно изтичане .
Лагери и втулки: намаляване на триенето и износване на въртящи се компоненти .
Минно оборудване: Устойчиви на износване на лигавките за транспортиране и дробилки .
Химическо оборудване: устойчиви на корозия и устойчиви на износване компоненти за реакционни съдове и смесители .
Аерокосмическо пространство: Високотемпературни компоненти за износване за двигатели или кацане .
Дизайнерски точки
Избор на материали: съвпадение на материали според условията на труд (натоварване, температура, среда) .
Структурна оптимизация: като дизайн на канала за подобряване на смазването или слоеста структура, за да балансира здравината и здравината .
Свързване на интерфейса: Осигурете твърдо свързване между слоевете композитни материали, за да се избегне неуспех на разслояването .
предпазни мерки
Точност на инсталиране: Необходимо е да се гарантира толерантността на повърхността на чифтосване и да се избегне концентрацията на локална напрежение .
Проверка на поддръжката: Редовно проверявайте за износване, за да предотвратите внезапна повреда .
Изисквания за персонализиране: Сложните условия на труд могат да изискват персонализирани съотношения или структури на материалите .
Тенденция за развитие на композитни пръстени за износване
NanoenHancement: Чрез добавяне на частици с диамант Nano, устойчивостта на износване може да бъде подобрена до ново ниво .
3D печат: Персонализирайте резистентни на износване пръстени със сложни структури (като порести структури за смазване) .
Интелигентност: Вграждане на сензори за износване за постигане на прогнозна поддръжка .